门窗附框的质量控制要点：

（1）钢副框制作误差：高、宽偏差±3mm，门窗附框厂家，对角线尺寸±4mm。

（2）在外墙抹灰前进行，木塑门窗附框价格，按照计划作业，并保护好表面。

（3）须对预留墙洞口进行尺寸复核，窗洞高、宽对角线误差不小于±10mm。根据材料决定框与墙的缝隙，并不宜小于15mm。

（4）注意做好焊接部位的防锈工作，并做好防腐处理。

（5）钢副框与墙体固定宜采用M8×100塑料膨胀螺钉，也可采用镀锌固定片固定，膨胀螺钉（镀锌固定片）应符合有关标准规定。膨胀螺钉（镀锌固定片与钢副框的结合点）离钢副框的四个角间距为100~150mm，木塑门窗附框，两螺钉（镀锌固定片）间距不能超过500mm，安装时必须进行逐框检查，以确保钢副框的安装质量。

关于门窗附框的安装：角处平面内高低差—±0.5　　3.2.10 附框组角应牢固，角缝处应经密封处理。附框组角宜采用45°组角，连接处应对两侧面与外角进行焊接，焊缝要连续，并采取有效的防腐措施。

 附框的加工、组装均须在工厂内完成。组框后每件应贴尺寸标识。标识内容至少应有高、宽尺寸、截面长度尺寸。标识应清晰，不易损坏。除了附框之外，该标准对门窗的型材、玻璃、其他配件以及门窗性能等都做了规定，响应了先前颁布的新版节能设计标准，把门窗的传热指标要求的2.2W/(m2K)做了细致的规定。

随着社会的发展节约资源、节约能源、建立节约型社会就是要减少能源消耗和低碳排放，而建筑直接耗能占全社会耗能，46%-50%，其中门窗的能源损失又占到建筑能耗的50%，这样近四分之一能耗就由于门窗而被消耗掉，所以减少门窗的能源损失是当前建筑节能的主要途径之一。门窗节能与质量主要在于门窗玻璃、门窗框材料、玻璃与门窗框的密封、开启扇的密封和与建筑墙体的联接的五大重要因素。而门窗与建筑墙体的联接和密封在现行各种规范对此没有明确规定，更没有相应试验和检验标准，采用一种通常作法，另外由于门窗是由门窗企业进行安装，而建筑墙体和门窗安装后的收口是由建筑施工企业来完成，双方能否配合好显得更加关键，为此现在门窗存在很多问题集中反映在这理，特别是热桥(是指建筑围护结构中热流密度显著增大的部位，漳州门窗附框，成为传热较多的桥梁)问题，必须解决建筑门窗与建筑墙体间的连接和安装问题，使其规范标准化，达到门窗多方位实现节能。